AISI1010/1015/1085 Сталева куля з високим/низьким вмістом вуглецю 0,8 мм – 50,8 мм Куля з вуглецевої сталі для ланцюгового колеса велосипедних підшипників
Опис товару
Куля з низьковуглецевої сталі.
| матеріал | AISI1010/1015 |
| Діапазон розмірів | 0,8 мм-50,8 мм |
| Оцінка | G100-G1000 |
| Твердість | HRC: 55-65 |
Опис товару
Особливості:
мають магнітні, кульки з вуглецевої сталі мають поверхневий шар (загартування), тоді як внутрішня частина кульки залишається м’якою, металографічна структура – це ферит, упаковка часто з маслом. Зазвичай гальванічне покриття, коли воно поза поверхнею, воно може бути покрите цинком, золотом, нікелем, хромом тощо. мають міцну протизносну функцію. Порівняння: зносостійкість і твердість не є хорошими, ніж сталеві кульки підшипників (HRC сталевої кульки GCr15 становить 60-66): отже, термін служби відносно коротший.
застосування:
Куля з вуглецевої сталі 1010/1015 - це звичайна сталева куля, має низьку ціну, високу точність і широке використання. Він використовується у велосипедах, підшипниках, ланцюгових колесах, ремісничих виробах, полицях, універсальних м’ячах, сумках, невеликих засобах, його також можна використовувати для натирання інших середовищ. Коліщатка, підшипники комодів, замки, маслянки та мастильні чашки, ковзани. висувні ящики, слайди Підшипники кочення вікон, іграшки, стрічкові та роликові конвеєри, фінішна обробка.
| ВИД МАТЕРІАЛУ | C | Si | Mn | P (МАКС.) | S (МАКС.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Кулька з високовуглецевої сталі
| матеріал | AISI1085 |
| Діапазон розмірів | 2мм-25,4мм |
| Оцінка | G100-G1000 |
| Твердість | HRC 50-60 |
Опис товару
Особливості:
Кульки з вуглецевої сталі AISI1070/1080 і кульки з високовуглецевої сталі мають значну перевагу з точки зору загального індексу твердості, який становить приблизно 60/62 HRC, і забезпечують вищу стійкість до зношування та навантаження порівняно зі звичайними кульками з низьковуглецевої загартованої сталі.
(1) Загартований сердечником
(2) Низька стійкість до корозійного впливу
(3) Більше навантаження та довший термін служби, ніж куля з низьковуглецевої сталі
застосування:
Аксесуари для велосипедів, меблеві шарикопідшипники, напрямні ковзання, конвеєрні стрічки, колеса для важких навантажень, кульові опори. Підшипники низької точності, компоненти для велосипедів і автомобілів, мішалки, ковзани, полірувальні та фрезерні машини, підшипники низької точності.
| ВИД МАТЕРІАЛУ | C | Si | Mn | P (МАКС.) | S (МАКС.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Виробничий процес
Процес виробництва прецизійних кульових виробів
1. Правовий матеріал
На початкових етапах куля починається у формі дроту або стрижня. Контроль якості проходить через металургійне випробування, щоб переконатися, що склад матеріалу знаходиться в допустимих межах.
2.Заголовок
Після того, як сировина пройшла перевірку, вона подається через високошвидкісний колектор. При цьому утворюються дуже грубі кульки.
3.Миготіння
Процес миготіння очищає кульки з головками, щоб вони виглядали дещо гладкими.
4. Термічна обробка
Надзвичайно високотемпературний процес, під час якого кульки, що випалювали, поміщають у промислову піч. Це зміцнює м'яч.
5.Шліфування
М'яч шліфується до приблизного діаметра кінцевого розміру м'яча.
6. Притирка
Притирання м’яча доводить його до бажаного кінцевого розміру. Це остаточний процес формування, і м’яч утримується в межах допуску.
7. Заключна перевірка
Потім м’яч точно вимірюється та перевіряється контролем якості, щоб забезпечити найвищу якість.
Категорії товарів
