AISI1010/1015/1085 Висока/низька вуглецева сталева куля 0,8 мм - 50,8 мм вуглецева сталь для велосипедних підшипників
Опис товару
Куля з низькою вуглецем.
| Матеріал | AISI1010/1015 |
| Діапазон розмірів | 0,8 мм-50,8 мм |
| Сорт | G100-G1000 |
| Твердість | HRC: 55-65 |
Опис товару
Особливості:
Мають магнітні кулі з вуглецевої сталі поверхневий шар (загартовування корпусу), тоді як внутрішня частина кулі залишається м'якою металографічною кришкою, є феритом, упаковка часто з маслом. Зазвичай електризуючи, коли він знаходиться поза поверхнею, його можна покласти цинком, золотом, нікелем, хромом тощо. Майте сильний протигровий функціональний. Конкурсон: зносостійкий і твердість не є хорошими, ніж підшипник сталевої кулі (HRC сталевої кулі GCR15-60–66): Отже, життя відносно коротше.
Застосування:
1010/1015 Куля з вуглецю - це звичайна сталева куля, вона має низьку ціну, високу точність та широке використання. Він використовується у велосипедах, підшипниках, ланцюговому колесі, крафтовому майданчику, полиці, універсальній кульці, мішках, невеликому обладнанні, його також можна використовувати для розтирання інших медіа.
| Тип матеріалу | C | Si | Mn | P (макс.) | S (Макс.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Висока вуглецева куля
| Матеріал | AISI1085 |
| Діапазон розмірів | 2 мм-25 мм мм |
| Сорт | G100-G1000 |
| Твердість | HRC 50-60 |
Опис товару
Особливості:
Кульки з вуглецевою сталь AISI1070/1080 та високі кулі з вуглецевої сталі мають неабияку перевагу в умовах цілого індексу твердості, що становить близько 60/62 HRC і надає більш високу стійкість до зносу та навантаження порівняно із загальними сталевими кульками з низьким вмістом вуглецю.
(1) Загартований ядром
(2) Низька стійкість до корозійної атаки
(3) Більше навантаження та довший термін експлуатації, ніж куля з низькою вуглецею
Застосування:
Аксесуари для велосипедів, меблеві кулькові підшипники, ковзаючі путівники, конвеєрні ремені, важкі навантажувальні колеса, блоки підтримки кулі. Низькі точні підшипники, велосипедні та автомобільні компоненти, агітатори, ковзани, полірування та фрезерні машини, низькі точні підшипники.
| Тип матеріалу | C | Si | Mn | P (макс.) | S (Макс.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0.30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0.30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Виробничий процес
Виробничий процес точної кульової продукції
1. Матеріал
На початкових етапах м'яч починається у дротяній або прутній формі. Контроль якості проходить через металургійне тестування, щоб забезпечити, щоб матеріальний склад знаходився в межах прийнятних діапазонів.
2.
Після того, як сировина пройшла перевірку, потім подається через високошвидкісний заголовок. Це утворює дуже грубі кульки.
3. Погашення
Процес миготіння очищає головні кульки, щоб вони були дещо гладкими на вигляд.
4. Лікування нагрівання
Надзвичайно високий температурний процес, де миготливі кульки розміщуються в промисловій духовці. Це твердне м'яч.
5.
М'яч заземлений до приблизного діаметра кінцевого розміру м'яча.
6.
Пляхання м'яча приносить його до цього бажаного остаточного виміру. Це остаточний процес формування і отримує м'яч у допусках класу.
7. Фінальний огляд
Потім м'яч точно вимірюється та перевіряється за допомогою контролю якості, щоб забезпечити найвищу якість.
Категорії продуктів
