Вибух пострілу - це також назва механічного процесу обробки поверхні, схожа на підривання піску та вибух.Вибух пострілу - це процес холодного лікування, який поділяється на очищення вибуху та зміцнення вибуху.Як випливає з назви, очищення вибуху полягає у видаленні домішок, таких як оксид поверхні для поліпшення якості зовнішнього вигляду.Зміцнення вибуху полягає у використанні швидкісного рухомого снаряда (60-110 м/с), щоб постійно впливати на поверхню заготовки, яка повинна посилити.Поверхневі та поверхневі шари цілі (0,10-0,85 мм) змушені зазнавати наступних змін під час циклічної деформації: 1. Мікроструктура модифікована;2. Неоднорідна пластифікована зовнішня поверхня вводить залишкове стиснення напруги, а внутрішня поверхня виробляє залишкове напруження на розрив;3. Зміни зовнішньої поверхні зміни (RARZ).Вплив: це може покращити стійкість до перелому втоми матеріалів/частин, запобігти втомі, пластичній деформації та крихкому перелому та покращити термін втоми.
Принцип процесу вибуху пострілу:
Вибух пострілу означає, що матеріал для пострілу (сталевий постріл) кидається на робочу поверхню з високою швидкістю і певний кут механічним методом, так що частинка пострілу має високошвидкісний вплив на робочу поверхню.Під комбінованою дією вакууму вакууму негативного тиску та сили відскоку, матеріал пострілу циркулює в обладнанні.У той же час, матеріал для пострілу та очищені домішки відновлюються відповідно через ефект очищення повітря підтримуючого вакуумного очищувача.І техніка, яка дозволяє гранулам продовжувати переробляти.Машина оснащена пиловим колектором для досягнення конструкції без пилу та забруднення, що не тільки підвищує ефективність, але й захищає навколишнє середовище.Коли машина працює, вибрано розмір гранул та форму гранул, а швидкість ходьби обладнання регулюється та контролюється для контролю швидкості потоку снарядів, щоб отримати різну інтенсивність снарядів та отримати різну поверхневу обробку ефекти.
Технічні вимоги процесу вибуху:
Контролюючи та вибираючи розмір частинок та форму гранул, регулюючи та встановивши швидкість ходьби машини, контролюючи швидкість потоку снарядів гранул, можна отримати різну інтенсивність снарядів та різний ефект обробки поверхні.Процес вибуху пострілу та обладнання для підриву пострілу контролюють стан поверхні після обробки за трьома параметрами відповідно до різної поверхні, яку слід обробити.Виберіть розмір і форму гранул;Швидкість подорожі обладнання;Швидкість потоку гранул.Вищезазначені три параметри співпрацюють між собою для отримання різних ефектів лікування та забезпечення ідеальної шорсткості поверхні після вибуху пострілу.Наприклад: Використання S330 сталевого пострілу, потік 10a, обробка бетонної поверхні C50 може досягти шорсткості 90;Обробляючи асфальтову поверхню, затоплюючий шар може бути видалений, а шорсткість становить 80. При обробці сталевих пластин можна досягти стандарту чистоти SA3.
Вибух - це метод очищення, зміцнення (вибух) або шліфування заготовки з вибуховою машиною, яка використовується майже у всіх галузях, які використовують метали, включаючи аерокосмічну, автомобільну, будівництво, кастинг, суднобудування, залізниці та багато інших галузей промисловості .Існує дві методики: вибух або вибух піску.
Перший: Машина для вибуху:
1. Машина зйомки пострілу перетворює енергію двигуна безпосередньо в потужну абразивну енергію, обертаючи моторошку турбіни.
2, ємність кожного робочого колеса приблизно від 60 кг на хвилину до 1200 кг/хвилину.
3, щоб використовувати ці великі кількості прискорювачів, використовуйте колесний комбінат, в якій великі деталі або великі ділянки деталей повинні бути в певній формі іржі, пониження, дебюрування, лущення або очищення.
.
ДРУГА: Машина з підвичкою піску:
1, машина для підриву піску може використовуватися у вигляді вентилятора або вентилятора, вибухове середовище пневматично прискорюється за допомогою стисненого повітря і проектується на компоненти насадкою.
2, для спеціальних застосувань може використовуватися суміш медіа-вода, яка називається мокрою піскоструминкою.
3, на повітрі та мокрому пісочниці, насадка може бути встановлена у фіксованому положенні або може працювати вручну або автоматичним оператором насадки або програмою автоматизації PLC.
.
Час публікації: 30 червня 2023 р
