Дробоструминна обробка також є назвою процесу механічної обробки поверхні, подібного до піскоструминної обробки та дробоструминної обробки. Дробоструминна обробка - це процес холодної обробки, який поділяється на дробоструминне очищення та дробоструминне зміцнення. Як випливає з назви, дробоструминне очищення призначене для видалення домішок, таких як поверхневий оксид, для покращення зовнішнього вигляду. Дробоструминне зміцнення полягає у використанні потоку високошвидкісного снаряда (60-110 м/с) для безперервного впливу на поверхню заготовки, що зміцнюється. Поверхня та поверхневі шари мішені (0,10-0,85 мм) змушені зазнавати таких змін під час циклічної деформації: 1. Зміна мікроструктури; 2. Неоднорідна пластифікована зовнішня поверхня вносить залишкові стискаючі напруження, а внутрішня поверхня створює залишкові розтягувальні напруження; 3. Зміна шорсткості зовнішньої поверхні (RaRz). Вплив: Це може покращити опір руйнуванню втоми матеріалів/деталей, запобігти втомному руйнуванню, пластичній деформації та крихкому руйнуванню, а також збільшити термін служби втоми.
Принцип процесу дробоструминної обробки:
Дробоструминна обробка означає, що дробоструминний матеріал (сталевий дріб) механічно викидається на робочу поверхню з високою швидкістю та під певним кутом, завдяки чому частинки дробу мають високу швидкість удару об робочу поверхню. Під дією негативного тиску вакуумного пилососа та сили відскоку, дробоструминний матеріал циркулює в обладнанні. Одночасно, дробоструминний матеріал та очищені домішки витягуються відповідно завдяки ефекту очищення повітря допоміжним пилососом. Ця техніка дозволяє продовжувати переробку гранул. Машина оснащена пилозбірником для досягнення безпилової та екологічно чистої конструкції, що не тільки підвищує ефективність, але й захищає навколишнє середовище. Під час роботи машини вибираються розмір та форма гранул, а також регулюється та контролюється швидкість руху обладнання для контролю швидкості потоку гранул, щоб отримати різну інтенсивність дробу та різні ефекти обробки поверхні.
Технічні вимоги до процесу дробоструминної обробки:
Контролюючи та вибираючи розмір і форму частинок гранул, регулюючи та встановлюючи швидкість руху машини, контролюючи швидкість потоку гранул, можна отримати різну інтенсивність польоту гранул та різний ефект обробки поверхні. Процес дробоструминної обробки та дробоструминне обладнання контролюють стан поверхні після обробки за допомогою трьох параметрів залежно від різних поверхонь, що оброблюються. Вибір розміру та форми гранул; швидкість руху обладнання; швидкість потоку гранул. Вищезазначені три параметри взаємодіють один з одним для отримання різних ефектів обробки та забезпечення ідеальної шорсткості поверхні після дробоструминної обробки. Наприклад: використання сталевого дробу S330, швидкість потоку 10A, обробка бетонної поверхні C50 може досягти шорсткості 90; обробка асфальтової поверхні дозволяє видалити шар затоплення та досягти шорсткості 80. При роботі зі сталевими листами можна досягти стандарту чистоти SA3.
Дробоструминна обробка — це метод очищення, зміцнення (дробоструминної обробки) або полірування заготовки за допомогою дробоструминної машини, який використовується майже у всіх галузях промисловості, що використовують метали, включаючи аерокосмічну, автомобільну, будівельну, ливарну, суднобудівну, залізничну та багато інших галузей промисловості. Існує два методи: дробоструминна обробка або піскоструминна обробка.
Перший: дробоструминна машина:
1. Дробеструминна машина перетворює енергію двигуна безпосередньо на енергію абразиву шляхом обертання крильчатки турбіни.
2, продуктивність кожного робочого колеса від приблизно 60 кг за хвилину до 1200 кг/хвилину.
3, щоб використовувати ці великі кількості прискорювачів, використовуйте колісний млин, у якому великі деталі або великі площі деталей повинні бути в тій чи іншій формі іржі, видалення окалини, видалення задирок, відшаровування або очищення.
4. Часто спосіб транспортування деталей, що викидаються, визначатиме тип машини: від простих настільних комп'ютерів до інтегрованих повністю автоматичних маніпуляторів для широкого спектру автомобільних виробників, за допомогою роликових конвеєрів та стрічкових систем видалення окалини.
Другий: піскоструминний апарат:
1, піскоструминна машина може використовуватися у вигляді повітродувки або повітродувки, вибухове середовище пневматично прискорюється стисненим повітрям і проектується на компоненти через сопло.
2, для спеціальних застосувань можна використовувати суміш середовища та води, яка називається мокрим піскоструминним очищенням.
3, під час повітряного та мокрого піскоструминного очищення сопло може бути встановлене у фіксованому положенні або може керуватися вручну, автоматичним оператором сопла або системою автоматизації, запрограмованою ПЛК.
4, завдання піскоструминної обробки визначає вибір шліфувального тіла, у більшості випадків можна використовувати будь-який тип сухого або вільноплинного шліфувального тіла.
Час публікації: 30 червня 2023 р.
