Ласкаво просимо на наші вебсайти!

Остаточне розкриття впливу неметалевих абразивів у різних сценаріях піскоструминної обробки

Неметалеві абразиви широко використовуються в різних сценаріях піскоструминної обробки, зі значними відмінностями в результатах. Ключові міркування щодо вибору неметалевих абразивів такі:

1

1. Матеріал підкладкиРізні матеріали мають різні вимоги до твердості та сили різання абразиву.

2.Мета обробкидля очищення, полірування, видалення задирок або фарбування&видалення іржі?

3.Вимоги до поверхні:потрібна гладка поверхня, матове покриття або зміцнення поверхні?

4.Вимоги до охорони навколишнього середовищаВрахуйте, чи легко переробляти абразив, а також ситуацію з викидами пилу.

2

Найчастіше використовуються неметалеві абразиви та їх застосування:

1. Гранат пісок

Сценарії застосування: піскоструминна обробка труб, піскоструминна обробка великих сталевих компонентів, піскоструминна обробка суден, підготовка поверхні перед анодною обробкою тощо.

Характеристики ефекту: Піскоструминна обробка гранатом видаляє оксидну окалину, іржу, масляні плями тощо з поверхні заготовки завдяки високошвидкісному удару, утворюючи на поверхні однорідну та шорстку кутасту поверхню, значно покращуючи адгезію та корозійну стійкість покриття. Вона має переваги високої твердості, високої щільності, хорошої міцності, низького рівня фрагментації та можливості повторного використання. Вона також може ефективно зменшити пилові витрати та витрати на використання, і широко використовується в суднобудуванні, нафтохімії, автомобілебудуванні, антикорозійному покритті сталевих конструкцій та інших галузях. Деякі гранати можуть містити супутні мінерали, такі як зелений турмалін, які впливають на чистоту граната та тим самим впливають на ефективність піскоструминної обробки.

2. Мідний шлак

Піскоструминна обробка мідного шлаку в основному використовується для видалення іржі, фарби, окислювального шару та покращення поверхні металевих поверхонь. Її застосування включає обробку поверхні нових та старих сталевих матеріалів, попередню обробку покритих деталей та очищення задирок від виливків або оброблених деталей тощо.

Ефект полягає у формуванні на поверхні однорідних і тонких увігнутих і опуклих поверхонь, що збільшує міцність зчеплення з покриттями/занурювальними покриттями, розкриває оригінальний колір металу та покращує гладкість, а також покращує механічні властивості деталей та досягає різних матових ефектів на поверхні. Слід зазначити, що мідний шлак схильний до фрагментації, і під час процесу обробки легко утворюється пил, що робить його непридатним для переробки та повторного використання.

3.Скляні намистини

Застосовувані сценарії:: Підходить для заготовок з високими вимогами до гладкості поверхні, таких як очищення, видалення задирок та обробка поверхні алюмінієвих сплавів та нержавіючої сталі, а також полірування медичних виробів.

Властивості ефекту: Може утворювати однорідну матову поверхню, зменшувати поверхневе напруження, мати хорошу стійкість до корозії та здатність до очищення.

4. Шкаралупа волоського горіха зернистість

Застосовувані сценарії: Використовується для м'якого видалення задирок, очищення та полірування прецизійних деталей, а також для обробки поверхні електронних компонентів та прес-форм.

Властивості: Це дуже м’який абразивний матеріал, який мінімально пошкоджує основу. Він підходить для матеріалів, схильних до подряпин, і не утворює пилу під час очищення.

5. Глинозем оксид & Карбід кремнію

Сценарії застосування: Підходить для грубої обробки металевих поверхонь, видалення зварювального шлаку, іржі та старих шарів фарби, а також для попередньої обробки поверхні перед подальшим покриттям.

Характеристики ефекту: Висока твердість, сильна ріжуча сила, здатність швидко та ефективно виконувати складні завдання очищення, а також покращує адгезію до поверхні.

3

Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зверніться до нашої компанії!


Час публікації: 28 серпня 2025 р.
банер сторінки