1. Потужність та принцип: Піскоструминна обробка використовує стиснене повітря як джерело живлення для створення високошвидкісного струменя абразивного матеріалу, що наносить його з високою швидкістю на поверхню заготовки.
Аналогічно, дробоструминне зміцнення використовує стиснене повітря для виштовхування частинок дробу на поверхню заготовки для очищення або зміцнення.
Дробоструминна обробка використовує високошвидкісну обертову крильчатку для високошвидкісного переміщення частинок дробу на поверхню заготовки для очищення або зміцнення.
2. Використані матеріали: Піскоструминна обробка використовує кутові абразивні частинки, такі якгранатовий пісок ,коричневий корунд, білий корунд тастальпостріл.
Дробоструминне зміцнення використовує круглі, гладкі частинки, а також може використовуватися як металевий, так і неметалевий дріб для задоволення різних потреб у очищенні поверхні. Поширені типи включають сталевий дріб, чавунний дріб, скляний дріб та керамічний дріб.
Для дробоструминної обробки використовуються такі матеріали, як сталевий дріб, дріб з різаного дроту, дріб з нержавіючої сталі, алюмінієвий дріб, скляні кульки та керамічний дріб.
3. Ефекти післяобробки: Піскоструминна обробка використовує нерегулярні абразивні частинки для впливу на поверхню заготовки, очищення та збільшення її шорсткості.
Він видаляє іржу та оксидний наліт, наприклад, з термічно оброблених деталей, надаючи металевим заготовкам кращих механічних властивостей та роблячи покриття більш міцними.
Дробоструминне оброблення спирається на сильну ударну силу дробу, що робить поверхню заготовки щільнішою, тим самим роблячи її більш зносостійкою, міцною та стійкою до корозії.
Дробоструминна обробка має більше функцій та ефектів: вона не тільки видаляє іржу та поверхневу оксидну окалину, але й покращує шорсткість поверхні, видаляє задирки від обробки, усуває внутрішню напругу, зменшує деформацію після термічної обробки, а також покращує зносостійкість поверхні та міцність на стиск.
Піскоструминна обробка вимагає менших вимог до обладнання, а швидкість абразивних частинок невисока, але швидкість обробки заготовки набагато вища. Дробоструминна обробка вимагає більш досконалого обладнання, тому швидкість обробки повільніша та зазвичай дорожча.
Хоча дробоструминне та дробоструминне очищення відрізняються за потужністю та методами обробки, обидва методи спрямовані на вплив на заготовку з високою швидкістю, і їхній ефект по суті однаковий. Дробоструминне очищення є більш точним та легшим у контролі, але його ефективність нижча, ніж у дробоструминного очищення, що робить його придатним для невеликих заготовок складної форми. Дробоструминне очищення є більш економічним та практичним, легше контролювати ефективність та вартість, а також дозволяє контролювати кількість пострілів для регулювання ефекту очищення, але воно може мати сліпі зони, що робить його придатним для пакетної обробки великих, плоских, одиночних заготовок.
4. Застосування: Піскоструминна обробка в основному використовується для видалення іржі та фарби. У той час як дробоструминна обробка видаляє іржу, поверхня заготовки фактично ударяється незліченними маленькими молотками, таким чином зміцнюючи та покращуючи її.
Дробоструминна обробка та піскоструминна обробка працюють за допомогою стисненого повітря, тоді як дробоструминна обробка працює від крильчатки, що призводить до більшої сили.
Пісок і дріб, що використовуються для піскоструминної обробки, дробоструминної обробки та дробоструминної обробки, придатні для переробки.
Процеси дробоструминної обробки, піскоструминної обробки та дробоструминної обробки використовуються майже у всіх галузях машинобудування, таких як суднобудування та ремонт, автомобільні деталі, компоненти літаків, поверхні гармат та танків, мости, сталеві конструкції, скло, сталеві листи та профілі, внутрішній та зовнішній захист труб від корозії та навіть дорожні покриття тощо.
Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зверніться до нашої компанії!
Час публікації: 13 листопада 2025 р.
