Сталева кулька для підшипників – це поширена промислова сталева кулька, яка використовується для рухомих частин підшипників та іншого механічного обладнання. Вона має високу міцність, твердість та зносостійкість, тому контроль процесу та його впливу є дуже важливим. Далі буде представлено процес термічної обробки та вплив сталевих кульок для підшипників.
Термічна обробка стосується серії технологічних процесів нагрівання та охолодження матеріалів для зміни організаційної структури та властивостей матеріалів. Процес термічної обробки сталевих кульок для підшипників зазвичай включає такі етапи, як відпуск, гартування та цементація.
Відпуск – це процес нагрівання загартованої сталевої кульки для підшипника до певної температури, а потім її охолодження протягом відповідного часу. Метою відпуску є усунення внутрішніх напружень, що виникають під час гартування, зменшення крихкості, а також підвищення в'язкості та пластичності. Температура та час відпуску зазвичай визначаються залежно від конкретного складу та вимог до сталевої кульки для підшипника. Занадто низька температура або занадто короткий час відпуску може призвести до збільшення залишкових напружень, недостатнього відпуску та впливу на експлуатаційні характеристики сталевої кульки для підшипника; занадто висока температура або занадто довгий час відпуску знизять твердість та зносостійкість. Тому контроль процесу відпуску є дуже важливим.
По-друге, гартування – це основний процес термічної обробки сталевої кулі підшипника, який полягає у нагріванні сталевої кулі підшипника до критичної температури, а потім у швидкому охолодженні, що призводить до її перетворення на мартенсит або бейніт. Гартування може покращити твердість і міцність сталевої кулі підшипника, збільшити її зносостійкість і термін служби. Охолоджувальним середовищем у процесі гартування зазвичай є олія, вода або газ, і відповідне охолоджувальне середовище вибирається відповідно до конкретних вимог сталевої кулі підшипника. Температура гартування, швидкість охолодження та вибір охолоджувального середовища матимуть важливий вплив на структуру та характеристики сталевої кулі підшипника. Занадто висока температура або занадто швидка швидкість охолодження можуть призвести до тріщин і деформації; занадто низька температура або занадто повільна швидкість охолодження вплинуть на твердість і міцність.
Цементація – це поширений процес зміцнення поверхні, який полягає у зануренні сталевої кульки підшипника в суміш, що містить вуглецеві елементи, для термообробки, завдяки чому вуглецеві елементи проникають у поверхню сталевої кульки, підвищуючи її твердість та зносостійкість. Температура, час процесу цементації та вибір середовища для цементації суттєво впливають на товщину та твердість шару цементації. Занадто висока температура або занадто тривалий час можуть призвести до просочування, занадто низька температура або занадто короткий час впливатимуть на якість та ефект цементації.
Термічна обробка сталевих кульок для підшипників зазвичай оцінюється за деякими показниками, такими як твердість, зносостійкість, в'язкість тощо. Ідеальний результат термічної обробки повинен бути помірною твердістю, хорошою зносостійкістю та враховувати в'язкість, щоб забезпечити термін служби та надійність сталевої кульки для підшипника під час використання.
Оптимізація та контроль процесів і ефектів термічної обробки вимагає сучасного обладнання та технологій, а також досвідчених операторів. У реальному виробництві також необхідно налаштовувати та оптимізувати відповідно до конкретних вимог до матеріалів та процесу, щоб забезпечити відповідність якості та експлуатаційних характеристик сталевих кульок для підшипників стандартам та вимогам замовника.
Час публікації: 28 грудня 2023 р.
