Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd є одним із провідних виробників кованих сталевих куль.
Кована сталь виробляється прямим високотемпературним нагріванням методами кування, з 0,1% ~ 0,5% хрому, менше 1,0% вуглецю. Після високотемпературного кування поверхнева твердість HRC може досягати 58 – 65 . Однак, як правило, твердість матеріалу відносно низька, а шар зміцнення становить лише близько 15㎜, тому твердість серця зазвичай становить лише 30 hrc. Більший діаметр сталевої кулі, низька твердість центру твердості HRC. Отже, ковані сталеві кулі обробляють загартуванням у воді.
Процес виробництва: коли круглі сталеві прути проходять перевірку, вони розрізаються відповідно до розміру сталевих кульок; сталеві поковки нагріваються до певної температури в печі середньої частоти, щоб забезпечити ефективну деформацію поковки; Розжарені сталеві поковки відправляються в повітряний молот і обробляються кваліфікованими операторами. Після кування розпечені сталеві кульки негайно потрапляють в обладнання для термічної обробки, спеціально розроблене нашими інженерами. Завдяки термічній обробці загартуванням і відпуском ковані сталеві кульки можуть отримати високу та однорідну твердість як на поверхні, так і всередині.
Тенденція розвитку: Завдяки безперервним дослідженням і розробкам сировини та постійному вдосконаленню виробничого обладнання в останні роки сфери застосування стають все більш широкими, особливо в напівавтогенних млинах, таких як металургійні шахти та кульові млини з діаметром більше 2,5 м. Низьке стирання та низький рівень руйнування, переваги більш очевидні, ніж литі сталеві кульки. Що стосується поточного ринку зносостійких сталевих кульок, то в системах мокрого помелу, таких як металеві шахти за кордоном, для подрібнення зазвичай використовуються ковані сталеві кулі. На внутрішньому ринку литі сталеві кульки популярні, але ринок кованих сталевих кульок значно зростає з року в рік.
Час публікації: 09 березня 2023 р
