Компанія Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd є одним з провідних виробників кованих сталевих кульок.
Кована сталь виготовляється методом прямого високотемпературного нагрівання методом кування, з вмістом хрому 0,1%～0,5% та вуглецю менше 1,0%. Після високотемпературного кування поверхнева твердість за шкалою HRC може досягати 58-65. Однак зазвичай твердість матеріалу відносно низька, а шар гарту становить лише близько 15㎜, тому твердість серця зазвичай становить лише 30 hrc. Чим більший діаметр сталевої кулі, тим нижча твердість центру за шкалою HRC. Тому ковані сталеві кулі обробляють гартуванням у воді.
Виробничий процес: Коли круглі сталеві прутки проходять перевірку, їх розрізають відповідно до розміру сталевих кульок; сталеві поковки нагріваються до певної температури в печі середньої частоти, щоб забезпечити ефективну деформацію поковки; розпечені сталеві поковки подаються в пневматичний молот і обробляються кваліфікованими операторами. Після кування розпечені сталеві кульки негайно потрапляють на обладнання для термічної обробки, спеціально розроблене нашими інженерами. Завдяки термічній обробці гартуванням та відпуском, ковані сталеві кульки можуть отримати високу та рівномірну твердість як на поверхні, так і всередині.
Тенденція розвитку: Завдяки постійним дослідженням та розробкам сировини та постійному вдосконаленню виробничого обладнання в останні роки, сфери застосування стають дедалі ширшими, особливо в напівавтогенних млинах, таких як металургійні шахти та кульові млини діаметром понад 2,5 м. Низький рівень стирання та низький рівень поломки є більш очевидними, ніж у литих сталевих куль. Що стосується сучасного ринку зносостійких сталевих куль, то в застосуванні мокрого помелу, таких як металеві шахти за кордоном, для помелу зазвичай використовуються ковані сталеві кулі. На внутрішньому ринку литі сталеві кулі популярні, але ринок кованих сталевих куль з кожним роком значно зростає.
Час публікації: 09 березня 2023 р.
