По-перше, різниця у виробничому процесі:
(1) Шліфувальна сталева куля (куля з нержавіючої сталі, сталева куля з підшипником, куля з високовуглецевої сталі, куля з вуглецевої сталі) виробничий процес:
Сировина (катанка, кругла сталь) – волочіння дріт до дроту – холодна висадка/кування – кулька (полірування) – термічна обробка – покращене тверде шліфування – - – дослідження – на початку виявлення дефектів неозброєним оком – притирка – очищення – огляд – пакування
(2) процес виробництва сталевої кулі для кування: сировина, різання круглої сталі, кутовий перетин – - – - прокатка кулі, нагрівання/пресування для кування кулі — – — – — – – охолодження, загартування – відпустка – охолодження – упаковка
(3) процес виробництва литої сталевої кулі: співвідношення сировина – матеріали – плавка в печі середньої частоти – лиття під тиском, формування, шліфування – - – - охолодження – термообробка упаковки
По-друге, різниця у використанні
(1) Куля з вуглецевої сталі, куля з високовуглецевої сталі, сталева куля підшипника — велосипед, підшипник, шків, рейка, ремесла, полиці, універсальна куля, багаж, обладнання, шліфування
(2) Кульки з нержавіючої сталі — зазвичай використовуються для видалення та полірування різних деталей фурнітури, щоб заготовка могла отримати гладкий і яскравий ефект: мідь, алюміній, срібло тощо. Крім того, сталеві кульки також можна використовувати для подрібнення лікарських матеріалів і хімічної сировини.
(3) Лита сталева куля: хороша стійкість до високих температур, підходить для сухого шліфування, найбільше підходить для цементних заводів
(4) Кована сталева куля: сильна стійкість до корозії, підходить для мокрого шліфування, обробки мінералів та іншої кованої кулі.
3. Порівняння литва і кування
(1) З точки зору зносостійкості, твердість кулі з високим вмістом хрому (HRC≥60) після загартування та відпустки вища, що більш ніж у 2,5 рази вище, ніж зносостійкість кованої сталевої кулі. Відповідно до наукових випробувань, споживання тонн сирих рудних куль кованих куль більш ніж у 2 рази перевищує споживання литих куль.
(2) Кулька для лиття з низьким вмістом хрому має низьку зносостійкість, високу швидкість дроблення, низьку вартість, тому не рекомендується. Куля для лиття з високим вмістом хрому має хорошу твердість і є високоякісним зносостійким матеріалом, який широко використовується в цементних сухих кульових млинах, але міцність кулі для лиття з високим вмістом хрому низька, і її легко зламати в кульовому млині. діаметром більше 3 метрів, а ціна висока.
Час публікації: 10 листопада 2023 р
