По-перше, різниця у виробничому процесі:
(1) Виробничий процес шліфувальної сталевої кулі (кульки з нержавіючої сталі, кулі з підшипникової сталі, кулі з високовуглецевої сталі, кулі з вуглецевої сталі):
Сировина (дротяний пруток, кругла сталь) – волочіння дроту – холодна висадка/кування – кулька (полірування) – термічна обробка – покращене шліфування твердих матеріалів – - – дослідження – на початку дефектоскопія неозброєним оком – притирання – очищення – контроль – пакування
(2) процес виробництва кульок для кування: сировина, кругла сталь, різання, кутовий переріз – - – - прокатка кульок, нагрівання/кування кульок, просіювання — – — – – – – охолодження, гартування – відпуск – охолодження – пакування
(3) процес виробництва литої сталевої кулі: співвідношення сировини – матеріалів – плавлення в печі середньої частоти – лиття під тиском, шліфування – охолодження – пакування, термічна обробка
По-друге, різниця у використанні
(1) Кулька з вуглецевої сталі, куля з високовуглецевої сталі, куля з підшипникової сталі — велосипед, підшипник, шків, напрямна, рейка, ремесла, полиці, універсальна куля, багаж, скоби, шліфування
(2) Кульки з нержавіючої сталі — зазвичай використовуються для видалення та полірування різних металообробних виробів, щоб заготовка мала гладкий та блискучий вигляд: мідь, алюміній, срібло тощо. Крім того, сталеві кульки також можна використовувати для подрібнення лікарських матеріалів та хімічної сировини.
(3) Лита сталева куля: хороша стійкість до високих температур, підходить для сухого подрібнення, найбільше підходить для цементних заводів
(4) Кована сталева куля: висока стійкість до корозії, придатна для мокрого шліфування, обробки корисних копалин та інших видів кованих кульок.
3. Порівняння лиття та кування
(1) Щодо зносостійкості, твердість кулі з високим вмістом хрому (HRC ≥ 60) після гартування та відпуску вища, що більш ніж у 2,5 рази перевищує зносостійкість кованої сталевої кулі. Згідно з науковими дослідженнями, витрата тонн сирої руди на ковані кулі більш ніж у 2 рази перевищує витрату на литі кулі.
(2) Кулі для лиття з низьким вмістом хрому мають низьку зносостійкість, високий коефіцієнт подрібнення, низьку вартість і не рекомендуються. Кулі для лиття з високим вмістом хрому мають добру твердість і є високоякісним зносостійким матеріалом, який широко використовується в сухих кульових млинах для цементу, але міцність куль для лиття з високим вмістом хрому низька, і їх легко зламати в кульовому млині діаметром більше 3 метрів, а ціна висока.
Час публікації: 10 листопада 2023 р.
