Застосування кулі з нержавіючої сталі у виробництві промислового обладнання дуже широке і відіграє незамінну роль. Куля з нержавіючої сталі відповідно до власних характеристик стилю моделі відрізняється, використання різне. А також від самої обробки сировини кулі з нержавіючої сталі. І залежно від різних умов, твердість кульок з нержавіючої сталі також різна.
(1) Матеріал:
① Матеріал DDQ (якість глибокої витяжки): відноситься до матеріалу, який використовується для глибокої витяжки (штампування), тобто м’який матеріал, який ми називаємо, основними характеристиками цього матеріалу є високе подовження (≧ 53%), низька твердість (≦ 170). %), внутрішня зернистість між 7,0~8,0, чудова ефективність глибокого витягування. В даний час на багатьох підприємствах, які виробляють пляшки-термоси та горщики, коефіцієнт обробки їхньої продукції (розмір заготовки/діаметр продукту) загалом є відносно високим, а коефіцієнт обробки становить 3,0, 1,96, 2,13 та 1,98 відповідно. Матеріали SUS304 DDQ в основному використовуються для цих продуктів, які вимагають вищого коефіцієнта обробки, звичайно, продукти з коефіцієнтом обробки більше 2,0, як правило, повинні бути завершені після кількох розтяжок. Якщо розширення сировини не може бути досягнуто, явище розтріскування та протягування легко виникне при обробці продуктів глибокої витяжки, що впливає на кваліфікований рівень готової продукції та, звичайно, збільшує вартість виробників;
② Загальні матеріали: в основному використовується для матеріалів, відмінних від DDQ, цей матеріал характеризується відносно низьким подовженням (≧ 45%), відносно високою твердістю (≦180), розміром внутрішнього зерна між 8,0 і 9,0, порівняно з матеріалами DDQ, його ефективність глибокої витяжки відносно низька, вона в основному використовується для виробів, які можна отримати без розтягування. Як тип посуду ложка, ложка, виделка, електроприлади, використання сталевих труб. Однак він має перевагу порівняно з матеріалами DDQ, тобто властивість BQ є відносно хорошою, головним чином завдяки його дещо вищій твердості.
Час публікації: 10 листопада 2023 р