Піскоструминна обробка відмінно підходить для повного видалення покриттів, фарби, клеїв, бруду, окалини, зварювальних плям, шлаку та окислення з усієї поверхні деталі. Ділянки або плями на деталі можуть бути важкодоступними під час використання абразивного диска, пластинчастого або дротяного круга. В результаті регіони залишаються брудними та неочищеними.
Піскоструминна обробка є винятковою на критичному етапі очищення та підготовки поверхні перед нанесенням покриттів, клеїв та герметиків. Піскоструминна обробка створює підрізи на поверхні деталі, що покращує адгезію, дозволяючи покриттям і клеям механічно зчепитися з поверхнею.
Пескоструминний засіб меншого розміру можна використовувати для очищення та підготовки внутрішніх отворів, щілин і складних деталей деталей.
Піскоструминна обробка може обробляти круглі або увігнуті, а також опуклі вигнуті поверхні, що часто потрібно для спеціальних машин і опорних пластин при використанні фіксованих абразивів або абразивів з покриттям.
Піскоструминна обробка є надзвичайно універсальною, тому що струменеві машини доступні для очищення та підготовки надзвичайно великих поверхонь на кораблях і технологічних резервуарах до надзвичайно дрібних деталей, таких як електроніка та медичні пристрої.
Піскоструминна обробка не спричиняє пошкодження поверхні або вигорання металевої частини, що може бути проблемою при наплавленні шліфувальними кругами та абразивними стрічками або дисками.
Доступний широкий вибір абразивних, дробових і пескоструминних матеріалів з різними значеннями твердості, форм і розмірів носіїв або зернистості, що дозволяє точно налаштувати й оптимізувати процес піскоструминної обробки для різних матеріалів і застосувань.
Під час піскоструминної обробки не використовуються леткі органічні сполуки, такі як розчинники, які використовуються в хімічних методах очищення.
З відповідним пескоструйним середовищем зміни поверхні можуть впливати на властивості матеріалу та характеристики деталей. Певні пескоструйні засоби, такі як сода або бікарбонат натрію, можуть залишати захисну плівку на поверхні після дробеструйної обробки для підвищення стійкості до корозії. Дробеструйне очищення сталі за допомогою дробеструйної машини може збільшити втомну міцність і довговічність деталей.
Залежно від використовуваного абразивного або пескоструминного середовища, піскоструминна обробка може бути екологічно чистою та нетоксичною. Наприклад, під час струйної обробки сухим льодом, водяним льодом, шкаралупою волоських горіхів, кукурудзяними качанами та содою не виділяється шкідливих відпрацьованих середовищ.
Як правило, струйне середовище можна регенерувати, відокремлювати та повторно використовувати кілька разів, а потім переробляти.
Піскоструминна обробка може бути автоматизованою або роботизованою для підвищення ефективності та якості. Піскоструминну обробку може бути легше автоматизувати порівняно з очищенням і фінішною обробкою деталей за допомогою шліфувальних кругів, роторних файлів і абразивних дисків.
Піскоструминна обробка може бути економічно ефективнішою порівняно з іншими методами, оскільки:
Великі поверхні можна швидко очистити.
Піскоструминна обробка менш трудомістка, ніж альтернативні методи абразивної обробки, такі як абразивні диски, пластинчасті круги та дротяні щітки.
Процес можна автоматизувати.
Обладнання для піскоструминної обробки, пескоструйне середовище та витратні матеріали є відносно недорогими.
Певні типи пескоструйних засобів можна повторно використовувати кілька разів.
Час публікації: 10 січня 2024 р
