Піскоструминна обробка чудово забезпечує повне видалення покриттів, фарби, клеїв, бруду, окалини, зварювального нальоту, шлаку та окислення з усієї поверхні деталі. Ділянки або плями на деталі можуть бути важкодоступними при використанні абразивного диска, лепесткового або дротяного шліфувального круга. В результаті ділянки залишаються брудними та неочищеними.
Піскоструминна обробка є винятковим методом на критичному етапі очищення та підготовки поверхні перед нанесенням покриттів, клеїв та герметиків. Піскоструминна обробка створює піднутрення на поверхні деталі, що покращує адгезію, дозволяючи покриттям та клеям механічно зчеплюватися з поверхнею.
Дрібніші порції піскоструминного матеріалу можна використовувати для очищення та підготовки внутрішніх отворів, щілин та складних деталей деталі.
Піскоструминна обробка може обробляти круглі або увігнуті, а також опуклі криволінійні поверхні, що часто потрібно для спеціальних машин та опорних пластин при використанні фіксованих абразивів або абразивів з покриттям.
Піскоструминна обробка є дуже універсальною, оскільки піскоструминні машини доступні для очищення та підготовки надзвичайно великих поверхонь на суднах та технологічних резервуарах до надзвичайно малих деталей, таких як електроніка та медичні прилади.
Піскоструминна обробка не призводить до пошкодження поверхні та вигорання металевої деталі, що може бути проблемою під час обробки поверхні шліфувальними кругами та абразивними стрічками або дисками.
Доступний широкий вибір абразивних, дробоструминних та піскоструминних матеріалів з різними значеннями твердості, формами та розмірами зерна, що дозволяє точно налаштувати та оптимізувати процес піскоструминної обробки для різних матеріалів та застосувань.
Піскоструминна обробка не використовує леткі органічні сполуки, такі як розчинники, що використовуються в методах хімічного очищення.
За допомогою правильного аерозольного середовища зміни поверхні можуть вплинути на властивості матеріалу та експлуатаційні характеристики деталі. Деякі аерозольні середовища, такі як сода або бікарбонат натрію, можуть залишати захисну плівку на поверхні після аерозольної обробки, що підвищує стійкість до корозії. Дробоструминна обробка сталі за допомогою аерозольного апарату може збільшити втомну міцність та довговічність деталей.
Залежно від використовуваного абразивного або піскоструминного матеріалу, піскоструминна обробка може бути екологічно чистою та нетоксичною. Наприклад, під час піскоструминної обробки сухим льодом, водяним льодом, шкаралупою волоських горіхів, кукурудзяними качанами та содою не виділяються шкідливі відпрацьовані матеріали.
Зазвичай, аерозольні матеріали можна регенерувати, розділити та використовувати повторно кілька разів, а потім переробляти.
Піскоструминна обробка може бути автоматизованою або роботизованою для підвищення ефективності та якості. Піскоструминну обробку легше автоматизувати порівняно з очищенням та фінішною обробкою деталей за допомогою шліфувальних кругів, роторних напилків та абразивних пелюсткових кругів.
Піскоструминна обробка може бути більш економічно ефективною порівняно з іншими методами, оскільки:
Великі поверхні можна швидко обробити піскоструминним апаратом.
Піскоструминна обробка менш трудомістка, ніж альтернативні методи абразивної обробки, такі як абразивні диски, лепесткові круги та дротяні щітки.
Процес можна автоматизувати.
Обладнання для піскоструминної обробки, піскоструминні засоби та витратні матеріали є відносно недорогими.
Деякі типи аерозольних матеріалів можна використовувати повторно кілька разів.
Час публікації: 10 січня 2024 р.
