Сталевий дріб Junda зберігає свій термін служби всередині машини протягом тривалого часу, не руйнуючи його, завдяки своїй бейнітній мікроструктурі. Маючи вищий рівень твердості, сталевий дріб очищає поверхню швидше, ніж продукти конкурентів. Особливо, коли деталі, які необхідно обробити, не мають простої форми та мають кілька країв, сталевий дріб у межах стандартів навряд чи зможе очистити кожен сантиметр металевої поверхні. Однак розподіл сит кожного розміру ретельно підбирається для забезпечення найкращого покриття поверхні, що забезпечує необхідну якість поверхні за короткий період очищення.
Ще однією розумною особливістю сталевого дробу є те, що операційна суміш, необхідна для циклу, вже готується до того, як її помістять у машину, і вона залишається незмінною протягом усієї операції.
Найбільшою перевагою для наших клієнтів є те, що якість поверхні завжди буде стабільною. Сталевий дріб Junda – це високоякісний зносостійкий матеріал з помірною твердістю, високою міцністю, хорошою ударною стійкістю та тривалим терміном служби. Він має добру пружність, високу швидкість очищення та низьку витрату палива під час очищення заготовок. Сталевий дріб можна використовувати в широкому діапазоні. Обробка поверхні металевих заготовок сталевим дробом може збільшити поверхневий тиск металевих заготовок. Що може покращити стійкість заготовки до втоми.
Одна з важливих властивостей литого сталевого дробу Junda: щільність і твердість
1.Твердість сталевого дробу прямо пропорційна швидкості очищення, але обернено пропорційна терміну служби. Таким чином, твердість висока, швидкість очищення висока, але термін служби короткий, витрата палива велика, тому твердість повинна бути помірною (приблизно HRC40-50), щоб досягти максимального економічного ефекту.
2. Завдяки помірній твердості та чудовій відскоку, кожен кут може бути повністю очищений у процесі розпилення, що скорочує час обробки.
3. Внутрішні дефекти, такі як розтріскування повітряних отворів та усадочні порожнини, можуть вплинути на термін служби та збільшити витрату палива.
4. Коли щільність перевищує 7,4 г/куб.см, внутрішні дефекти, як правило, мінімальні.
Загалом кажучи, вимоги до зовнішнього вигляду кування, сталевих конструкцій та інших не є суворими, вони в основному перевищують 1,0, суднобудування та автомобілебудування зазвичай менше 1,0, першим рішенням є вимоги до зовнішнього вигляду виробів, нанесених методом розпилення, деякі компанії, що займаються куванням, оберуть менше 1,0, а також залежать від розміру заготовки, твердості поверхні тощо.
Галузь застосування сталевого дробу
Видалення іржі (дробоструминне очищення, дробоструминне зміцнення, видалення іржі з лиття, видалення іржі з поковок, видалення іржі зі сталі, видалення іржі з поковок, видалення іржі зі сталі, видалення іржі з двутаврових балок, видалення іржі зі сталевих конструкцій).
Очищення (дробоструминне очищення, дробоструминне очищення, очищення лиття під тиском, дробоструминне очищення лиття, дробоструминне очищення кування, дробоструминне очищення лиття піском, очищення сталі, очищення сталі, очищення сталі H-подібної балки, очищення сталевих конструкцій).
Зміцнення (дробоструминна обробка, дробоструминна обробка термічно оброблених деталей, дробоструминна обробка шестерень).
Дробоструминна обробка (дрібоструминна обробка сталі, дробоструминна обробка сталі, дробоструминна обробка профілю).
Дробоструминна обробка (дрібоструминна обробка сталі, піскоструминна обробка сталі, дробоструминна обробка суден, дробоструминна обробка сталі, дробоструминна обробка сталі.
Обробка ігрового піску
Попередня обробка сталевого дробу (попередня обробка покриття, попередня обробка покриття, попередня обробка поверхні, попередня обробка суднового листа, попередня обробка профільної сталі, попередня обробка сталі, попередня обробка сталевих конструкцій).
Час публікації: 25 листопада 2021 р.
