Більшість проектів бісероструминної обробки дають тьмяну обробку з, ймовірно, додаванням трохи атласного блиску. Однак ці види обробки зазвичай досить погані. Останнім часом струминна обробка скляними кульками стала дуже популярною. Відновлення його популярності загалом пояснюється перевагами, які він пропонує у виробництві.
На жаль, багато людей розглядають скляні намистини лише як спосіб відновлення деталей. Вони використовують ці кульки для очищення від іржі, бруду, окалини тощо. У той же час очікується, що кульки залишатимуть чудову обробку від намистин. Без зайвих слів, давайте розглянемо кілька порад, які допоможуть вам отримати найкраще покриття бісером.
Використовуйте низький тиск для дробеструйної обробки
Перша порада полягає в тому, щоб зменшити тиск у вашому бісерострумильному апараті, починаючи з 50 PSI (3,5 бар). Слід зазначити, що скляні кульки найкраще працюють при низькому тиску. Тому тиск має бути якомога меншим. Таким чином ви можете збільшити тривалість зберігання ваших кульок і стати набагато кращимиобробка металевої поверхні.
Тиск 50 фунтів/кв. дюйм із сифоном для продувки допоможе отримати оптимальний результат. Конструкція скляних намистин не дозволяє їх різати. Замість цього вони зроблені для полірування або полірування частини. Однак вони роблять це з вищими темпами, ніж інші акробатичні медіа. Коли ви збільшуєте їх тиск, кульки починають розбиватися від удару об компонент. Таким чином ви подрібнюєте бісер і несете більші витрати на обробку.
Крім того, розбиваючи скляні кульки на ваші частини під високим тиском, утворюється надлишок пилу, сміття та гострих частинок. Ці частинки затримуються всередині шафи та впливають на залишки чистих кульок. Таким чином неодмінно станеться забруднення, що призведе до погіршення якості обробки. При більшому тиску на кульки під час удару багато розбитих частинок потрапляє на поверхню компонента. Тому не варто використовувати дробеструйну обробку внутрішніх частин двигуна чи інших критичних компонентів під високим тиском.
Перед дробеструйною обробкою видаліть іржу або оксиди
Немає способу отримати чудову обробку алюмінію методом дробеструйної обробки без попереднього видалення його оксидного шару. Оксидний шар зазвичай занадто жорсткий для полірування або полірування. Крім того, це може ускладнити видалення плям. Незважаючи на те, що на ньому може бути трохи блиску, він виглядатиме як блискучі плями. Зверніть увагу, що скляні ставки не допоможуть вам зняти або позбутися оксидного шару. Це пояснюється тим, що їх конструкція не дозволяє різати.
Замість цього допоможе використовувати гострий абразив, щоб видалити оксид або іржу. Чорний красивий оксид алюмінію, подрібнене скло тощо допоможуть вам видалити іржу та оксиди. Подрібнене скло є кращим варіантом, оскільки це швидкий процес, подібний до карбіду кремнію або оксиду алюмінію. Він також дуже чистий, залишаючи приємний яскравіший фініш на металах. Незалежно від вашого вибору абразиву для видалення оксидів, матеріал з консистенцією ідеальний. Деякі грубі брекети з абразивом легко допоможуть вам видалити більш важкі лусочки.
Час публікації: 01 липня 2022 р
