Дріб з низьковуглецевої сталі
Введення продукту:
Процес виробництва такий самий, як і для сталевого дробу національного стандарту, з використанням технології відцентрового гранулювання, оскільки сировиною є низьковуглецева сталь, тому пропустіть процес високотемпературного гарту, використовуючи виробництво ізотермічного процесу гарту.
Особливість
НИЗЬКОВГЛЕЦЕВА СТАЛЬ GRANAL
ПЕРЕВАГА ВАРТІСТЬ
• Продуктивність понад 20% проти ударів з високим вмістом вуглецю
• Менший знос машин і обладнання завдяки більшому поглинанню енергії від ударів шматками
• Частинки без дефектів, утворених термічною обробкою, тріщин або мікротріщин
ПОКРАЩЕННЯ ДОВКІЛЛЯ
• Для його виготовлення не потрібна подальша термічна обробка
• Зменшення порошку
• Бейнітна мікроструктура гарантує, що вони не зламаються протягом терміну служби
ЗАГАЛЬНИЙ ВИГЛЯД
• Форма дробу з низьковуглецевої сталі схожа на сферичну. Можлива мінімальна присутність подовжених, деформованих частинок з порами, шлаку або бруду.
• Це не впливає на виконання удару, це можна підтвердити, вимірявши його виконання на автоматі.
ТВЕРДІСТЬ
• Бейнітна мікроструктура гарантує високий ступінь твердості. 90% частинок мають температуру від 40 до 50 градусів Роквелла.
• Низький вміст вуглецю в поєднанні з марганцем гарантує тривалий термін служби частинок, тим самим покращуючи чистоту шматків, оскільки при механічній роботі вони збільшують свою твердість.
• Енергія дробеструйної обробки поглинається переважно деталями, що зменшує знос машини.
ВУГІЛЬНА ГРАНУЛЯЦІЯ, ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
• Використання дробу з низьковуглецевої сталі можливе для машин, які мають турбіни від 2500 до 3000 обертів за хвилину та швидкості 80 М/с.
• Для нового обладнання, яке використовує турбіни 3600 об/хв і швидкість 110 м/с, це вимоги для збільшення продуктивності.
Сфери застосування:
1. Оздоблення поверхні алюмінієвого цинкового лиття та очищення поверхні алюмінієвого піщаного лиття. напилення та полірування поверхні штучного мармуру. Очищення та фінішна обробка окалини поверхневої поверхні лиття з високолегованої сталі, блоку двигуна з алюмінієвого сплаву та інших великих деталей лиття під тиском, обробка мармурової поверхні та протиковзка обробка
2. Алюмінієво-цинкове лиття під тиском, очищення поверхні точного лиття, шорсткість поверхні перед нанесенням спеціального покриття, точне полірування розпиленням алюмінієвого профілю для видалення поверхневих екструзійних ліній, точне полірування розпиленням поверхні мідної алюмінієвої труби та точне полірування розпиленням контейнера та клапана з нержавіючої сталі .
3. Очистіть інструменти для холодного лиття, хромовані матриці для кування штампів і шин, оновіть кришку насоса нагнітача автомобільного двигуна, зміцніть прецизійну шестерню та пружину стартера та поліруйте поверхню контейнера з нержавіючої сталі.
4. Алюмінієво-цинкове лиття під тиском, коробка двигуна мотоцикла, головка блоку циліндрів, карбюратор, корпус паливного насоса двигуна, впускна труба, автомобільний замок. Поверхня профілю колеса для лиття під тиском низького тиску повинна бути очищена та оброблена перед фарбуванням. Оздоблення поверхні та очищення штампувальних деталей з мідної алюмінієвої нержавіючої сталі, деталей з нержавіючої сталі, що виплавляються за моделлю, тощо.
Технічні параметри
| Контраст сталевого дробу з низьким вмістом вуглецю та звичайного сталевого дробу | |
| ДРОБ З НИЗЬКОВГЛЕЦЕВОЇ СТАЛІ | ІНШІ ВИСОКОВУГЛЕЦІВНІ ПОТРІЛИ |
| Виробляється з брухту з низьким вмістом вуглецю, сірки та фосфору | виготовлені з будь-якого виду брухту. Тому він твердий, але крихкий. |
| Бейнітна мікроструктура. Сферична дробина з низьковуглецевої сталі Отримано чудове міцне зерно без тріщин. | Мікроструктура вівторка. |
| Без дефектів внаслідок термічної обробки, оскільки додаткова обробка не потрібна. | Термічна обробка після помадки викликає розтріскування на її поверхні. |
| Сферична дріб з низьковуглецевої сталі під час вибухових робіт дріб з низьковуглецевої сталі не розпадається на дрібніші частинки та зберігає свою сферичну форму. | Під час дробеструйної обробки і внаслідок тріснутої поверхні дроб за короткий проміжок часу розбивається на великі шматки з гострими кінцями. Через це дроби з високим вмістом вуглецю призводять до вищих витрат на обслуговування, спричиняючи додатковий знос дробеструйних машин. |
 |  |
| Демонструвати | ТИП А | ТИП B | |
| Хімічний склад % | C | 0,15-0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Твердість | сталевий дріб | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Щільність | сталевий дріб | 7,4 г/см3 | 7,4 г/см3 |
| Мікроструктура | Організація загартованого мартенситного бейнітного композиту | ||
| Зовнішній вигляд | Сферичний | ||
| Тип | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Упаковка | Кожна тонна на окремому піддоні та кожна тонна розділена на упаковки по 25 кг. | ||
| Довговічність | 3200-3600 разів | ||
| Щільність | 7,4 г/см3 | ||
| .Діаметр | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | ||
| Додатки | 1.Вибухове очищення: Використовується для струминного очищення лиття, лиття під тиском, кування; видалення піску з лиття, сталевої пластини, сталі типу H, сталевої конструкції. 2.. Видалення іржі: видалення іржі лиття, кування, сталевої пластини, сталі типу H, сталевої конструкції. | ||
Категорії товарів
