Скляна бісеру Junda - це тип абразивного підривання для обробки поверхні, зокрема для приготування металів, згладжуючи їх. Вибух з бісеру забезпечує чудове очищення поверхні для видалення фарби, іржі та інших покриттів.
Процес вибуху скла бісеру є екологічно чистим та без хімічним речовиною, і його можна використовувати для виявлення вад зварювання та припою. Переваги використання скляного бісеру включають:
●Велика різноманітність класів, доступних для різних робочих місць та профілів.
●Не перешкоджає покриттю, оскільки це не реагує.
●Він не залишає залишків, ні вбудованих забруднень, а також не викликає змінної зміни поверхні.
●Поліпшена стійкість до корозії та здатність згладити поверхневі недоліки.
●Немає виявленого кристалічного кремнезему.
Як це працює?
Янда скляна намистина, що підриває по суті, застосовує дрібні скляні намистини різного розміру при різному ступені тиску. Менші скляні сфери призводять до більш гладкої поверхні, тоді як більші сфери виробляють більш текстуровану обробку.
Скляні намистини не видаляють жодного з основного металу і не вбивають поверхню. Це призведе до кращої, більш рівномірної обробки, а також додає частину блиску чи яскравості.
Він має різноманітні програми, включаючи:
●Оздоблення: можна використовувати на широкому діапазоні матеріалів, включаючи метали, скло, пластик та гуму.
●Очищення: Не спричиняючи розмірної зміни поверхні, вибух скла видаляє/очищає сторонні речовини.
●Defurring: Для того, щоб зібрати та керувати деталями, куточками та країв, можливо, знадобляться депутат. Скляне підривання бісеру може видалити задишки та пернаті краї, гарантуючи, що базовий метал з поверхні не буде видалено.
●Peening: Peening розширює життя металевих деталей шляхом боротьби з тріщинами та корозією.
Скляна бісеру з маркуванням Junda виготовляється зі скляного піску, стічним склом у вигляді сировини, після плавлення високої температури і утворює невеликі скляні намистини, під мікроскопом як сферичний безбарвний прозорий, діаметр між 75 мкм до 1400 мкм, в даний час в основному виробництві доріг, що відбивають скляні намистини, - це полум'я плаваючого методу.
Скляні намистини з маркуванням Junda Road в основному використовуються в звичайному типі температури, покриття з маркуванням доріг гарячого розплаву, один, як попередньо змішаний матеріал, може забезпечити маркування в життєвому періоді відбиття, один у розповсюдженні конструкції з маркуванням, може грати світловідбиваючу дію.
Glass beads is used as a kind of high performance, organic material to outside the glass beads, making glass beads weakened phenomenon of surface adsorption of dust in the air, as a result of the glass beads containing specific coupling agent, improved the beads and the cohesive force of coating can prevent some tiny glass beads to the coating, because of its flotability function, when using floating on the surface coating, It has a large surface area, can increase the Швидкість використання понад 30%, тепер відбиваючі скляні намистини стали незамінним відбиваючим матеріалом у продуктах безпеки дорожнього руху.
Ми можемо забезпечити скляні намистини різним показником заломлення 1,53, 1,72, 1,93 тощо
Ми пропонуємо наступні стандартні скляні намистини
Китайський стандарт: GB / T 24722 - 2009 №1, 2, 3
Корейський стандарт: KSL 2521 №1 та 2
Британський стандарт: BS6088 клас A і B
Американський стандарт: AASHTO M247 Тип 1 та тип 2
Європейський стандарт: EN1423 та EN1424
Турецький стандарт: TS EN1423
Новозеландський стандарт: NZS2009: 2002
Тайваньський стандарт: CNS
Японський стандарт: JIS R3301
Австралійський стандарт австралійського стандарту: A, B, C, D
Скляна бісеру з шліфування Junda - це своєрідна скляна намистина з рівномірним розміром, гладкою поверхнею, високою твердістю та хорошою хімічною стабільністю. Шліфувальні намистини, як правило, скляні намистини з розміром частинок, що перевищують 1 мм. Вони безбарвні та прозорі за зовнішнім виглядом і є чистою сферою. Він широко використовується в барвнику, фарбі, чорнила, хімічній промисловості та іншому диспергінгу, шліфувальному середовищу та наповнювальних матеріалах.
Ми можемо забезпечити 0,8 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 мм розміром з цих кількох.
Також відповідно до вимог клієнтів.
Застосування
1.Авіаційні частини удару намистин, усувайте його стрес, для посилення втоми та зменшення тертя та зносу;
2.Анодна обробка та електропляція перед обробкою, крім очищення, може збільшити адгезію;
3. Зберігання зварювання з нержавіючої сталі пропускає очищення та видалення поверхневої подряпини та іншу естетичну обробку;
4. Очищення та отримання цвілі для різання дроту;
5. Гума цвілі накопичення;
Демонструвати | Якість | |
Хімічний склад% | Sio2 | > 72% |
Цао | > 8% | |
Na2o | <14% | |
MGO | > 2,5% | |
Al2o3 | 0,5-2,0% | |
Fe2O3 | 0,15% | |
Інші | 2,0% | |
Індекс заломлення | Nd≥1,5% | |
Щільність | 2,4-2,6 г/см3 | |
Розподіл розміру | Негабаритний розмір ≤5% за розміром ≤10% | |
Діаметр дроту | 0,03-0,4мм | |
Міцність | 3-5 % | |
Твердість | 6-7 MOHS; 46HRC | |
Мікрокардність | ≥650 кг/см3 | |
Кругообігу | Кругла швидкість ≥85% | |
Зовнішність | Безбарвне, скляне прозорі без домішок, круглі та гладкі | |
Застосування | 1 | |
Вміст | Немає вмісту свинцю, досягай американського стандарту вмісту 16CFR 1303 | |
Шкідливий зміст речовин | Нижчий за американський стандарт 16CFR 1500 | |
Повітряний пожежний тест | Нелегке згоряння, досягніть стандарту American 16CFR 1500.44 | |
Розчинний вміст важких металів | Вміст металу в коефіцієнті розчинної речовини твердої маси не більше ніж ASTM F963 Відповідне значення | |
Пакет |
Тип | Сітка | Micronsm max (мкм) | Мікрони хв (мкм) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | > 325 | 45 | 25 |